Комплектация заказов на складе

Комплектация заказов с WMS: скорость, точность и 100% контроль на каждом шаге.Комплектация заказов на складе: как WMS ускоряет сборку и исключает ошибки

Комплектация, или сборка заказов, - это центральный и самый трудозатратный процесс на любом складе. От его скорости и точности напрямую зависит, как быстро клиент получит свой товар и останется ли он доволен. Любая ошибка на этом этапе ведет к дорогостоящим возвратам и потере репутации, а медлительность - к недовольству и уходу к конкурентам. В этой статье мы разберем современные методы комплектации и покажем, как система VIKI.JET.WMS превращает этот сложный процесс в быстрый, управляемый и безошибочный конвейер.

 

 

Почему ручная сборка - это дорого и медленно?

Классический подход "распечатал накладную и пошел искать" в современных реалиях - прямой путь к убыткам. Он порождает целый комплекс проблем:

Цель автоматизации - решить все эти проблемы разом.
 

Методы комплектации: от простого к эффективному

Существует несколько основных способов организации сборки. Самый простой - дискретный (индивидуальный), когда один комплектовщик собирает один заказ за один обход склада. Его главный недостаток - крайне низкая эффективность перемещений.
Более продвинутые методы требуют наличия WMS. При групповой (кластерной) сборке система объединяет несколько заказов в одно задание для одного сотрудника. Он движется по оптимальному маршруту и, подходя к ячейке, сразу отбирает товар для всех заказов в группе, где он есть. Это значительно сокращает общий пробег.
Самый эффективный метод - волновая сборка. Система накапливает заказы и запускает их в сборку едиными "волнами", сгруппированными по определенному признаку (например, по зоне склада или маршруту доставки). Это позволяет максимально эффективно использовать ресурсы склада, синхронизируя работу всех его участков.

 

Как WMS организует идеальный процесс сборки?

VIKI.JET.WMS выступает в роли "штурмана" и "диспетчера" для каждого комплектовщика. Процесс, управляемый системой, выглядит так:

  1. Получение и оптимизация заданий. Система получает заказы из вашей учетной системы (ERP), автоматически объединяет их в группы или волны и строит для каждого сборщика оптимальный маршрут движения по складу.
  2. Отправка задания на ТСД. Сборщик получает задание на свой терминал сбора данных. Ему не нужно ничего думать - только следовать командам на экране.
  3. Пошаговое ведение по маршруту. Система ведет сотрудника от ячейки к ячейке в строгой последовательности. Прибыв на место, сотрудник сканирует штрихкод ячейки, подтверждая свое местоположение.
  4. Контроль отбора. WMS показывает, какой именно товар и в каком количестве нужно взять. Сотрудник сканирует штрихкод товара. Если он попытается взять не тот товар - система выдаст ошибку и не позволит продолжить.
  5. Подтверждение операции. После отбора нужного количества сотрудник подтверждает действие, и система направляет его к следующей ячейке.

Таким образом, ошибка становится практически невозможной. Система контролирует каждый шаг, а человеческий фактор сводится к минимуму.
 

Результаты внедрения WMS

 

Заключение

Комплектация — это "сердце" вашего склада, и его работа должна быть ритмичной и без сбоев. Полагаться в этом процессе на бумагу и человеческую память в современных условиях - значит сознательно проигрывать конкурентам. Внедрение системы WMS позволяет автоматизировать и оптимизировать сборку заказов, превратив ее из хаотичного процесса в высокоточный и скоростной конвейер, что напрямую ведет к росту прибыльности вашего бизнеса и лояльности ваших клиентов.