Организация и управление складским хозяйством

Склад — это один из самых ресурсоемких активов любой торговой или производственной компании. Аренда площадей, покупка и регулярное обслуживание техники, фонд оплаты труда сотен сотрудников — всё это требует больших бюджетов.
Если управление складским хозяйством предприятия опирается на бумажные накладные и память кладовщиков, актив начинает генерировать скрытые убытки. Сроки сборки затягиваются, а клиенты получают не те товары.
Настоящее управление складом — это способность контролировать каждую единицу товара, каждую минуту рабочего времени персонала и каждый метр площади. В этой статье мы расскажем, как выстроить прозрачную систему управления с помощью WMS системы.

Методы управления складским хозяйством и типичные проблемы

Внедрение основных принципов создания оргструктуры управления складским хозяйством выявляет стандартные слабые места: зависимость от «незаменимых» сотрудников, переполнение склада и долгую инвентаризацию. Эти проблемы бессмысленно решать выговорами, поскольку необходим системный подход:

1. Максимальная плотность хранения. Склад не должен отапливать и освещать «воздух». Задача — разместить максимум товара на минимуме площади, не затрудняя при этом быстрый доступ к нему.
2. Минимизация потерь. Исключение пересорта, воровства, физической порчи товаров и просрочки (строгий контроль сроков годности по принципам FEFO).
3. Повышение производительности труда. Сокращение времени на обработку одного заказа и устранение «холостых» пробегов персонала и техники по аллеям.
4. 100% прозрачность запасов. В любую секунду времени отдел закупок или менеджер по продажам в ERP-системе должен видеть реальные, физически доступные остатки.

Типичные проблемы «ручного» управления складом

Спросите любого начальника логистики, который работает без современной WMS-системы, и он назовет вам классический набор проблем:

• «Незаменимые» сотрудники. На складе всегда есть пара опытных кладовщиков, которые помнят топологию и знают, где лежит неучтенный или залежавшийся товар. Если они уходят в отпуск, производительность смены падает вдвое.
• Синдром «склад переполнен». Визуально полки забиты, и руководство срочно ищет новые площади в аренду. На деле же ячейки используются нерационально (например, небольшая коробка занимает целое место под европаллету).
• Долгая инвентаризация. Чтобы свести остатки, компании приходится полностью останавливать работу распределительного центра на выходные, выводить людей в сверхурочные смены и вручную пересчитывать сотни тысяч единиц товара.

Эти проблемы невозможно решить обычными выговорами или наймом дополнительных людей. Они решаются только системным подходом и внедрением профессиональных IT-инструментов.

Как внедрение систмы управления складом меняет управление?

Сегодня оптимизация управления складским хозяйством немыслима без глубокой автоматизации. Когда внедряется четкая схема управления складским хозяйством, вы передаете функции микроменеджмента от людей — математике. Система становится «мозгом» распределительного центра, мгновенно анализируя габариты, вес и оборачиваемость товаров.

1. Переход на динамическое адресное хранение
Система делит всё пространство склада на точные координаты (зона, стеллаж, ярус, ячейка). Когда поступает новый товар, водителю погрузчика больше не нужно ломать голову, куда его поставить. Система мгновенно анализирует габариты, вес, оборачиваемость (ABC-анализ) и выдает на экран точный адрес оптимальной ячейки. Фактическая вместимость склада при этом вырастает на 15–20%.

2. Тотальный контроль работы персонала
Больше никаких бумажных листов сборки, в которых сотрудники сами выбирают, за какой заказ взяться (обычно они забирают самые легкие, оставляя тяжелые на конец смены).
С внедрением WMS, система берет управление задачами на себя:

• Она точно знает, где находится каждый сотрудник и единица техники.
• Она выдает приоритетную задачу тому, кто физически ближе всего к нужной зоне.
• Она ведет кладовщика по складу оптимальным маршрутом, чтобы исключить лишние перемещения.

3. Инвентаризация без остановки отгрузок
Забудьте про закрытие склада на каждый переучет. Система позволяет проводить циклическую инвентаризацию. Прямо в процессе рабочей смены система может выдать кладовщику на терминал (ТСД) короткое задание: «Подойди к ячейке 12-B-4 и пересчитай остаток». Таким образом, складские запасы проверяются фоном, круглый год, без малейших задержек для клиентов и переработок персонала.

Инвестиции в управляемость и рост

Управление складским хозяйством — это фундамент, на котором держится репутация всей компании. Клиенту неважно, насколько хорош ваш отдел продаж, если склад забыл положить нужную деталь в коробку или задержал доставку на неделю из-за неразберихи.
Переход на VIKI.JET.WMS — это инвестиция в абсолютную прозрачность, независимость от человеческого фактора и способность обрабатывать пиковые сезонные нагрузки без сбоев. С нашей системой ваш склад превратится из черной дыры, сжигающей бюджет, в точный, предсказуемый и легко управляемый механизм, готовый к любому масштабированию бизнеса.