Схема основных процессов
ЗАКАЗЫ/УВЕДОМЛЕНИЯ О ПОСТАВКАХ
ПОЛУЧЕННЫЙ ТОВАР
-
Идентификация товара
-
Контроль качества и кол-ва
-
Назначение складского места
-
Перемещение на складские места
АКТУАЛИЗАЦИЯ СКЛАДСКИХ ОСТАТКОВ
СКЛАД
-
Изменение статусов качества
-
Блокирование складских объектов
-
Складские перемещения
-
Co-manufacturing
-
Co-packing
-
Резервирование
-
Инвентаризация
ЗАЯВКИ НА ОТГРУЗКУ
-
Анализ и планирование обработки заявок
-
Планирование ресурсов для комплектации
-
Комплектация
-
Контроль качества и количества
ПЕРЕДАЧА ТОВАРОВ ДЛЯ ДОСТАВКИ ЗАКАЗЧИКУ
АКТУАЛИЗАЦИЯ СКЛАДСКИХ ОСТАТКОВ
Ценность WMS системы для собственника
Почему стоит установить WMS-систему на складе и какие проблемы бизнеса она решает?
-
1. Ошибки при выполнении операций. При большом размере склада вероятность возникновения ошибок при ручной обработке товаров достаточно высока. Автоматизированная система просчётов не допускает, количество ошибок сводится к минимуму.
-
2. Скорость. Выполнение всех видов работ на складе под управлением WMS проходит значительно быстрее. Реализованные нами проекты по внедрению WMS системы показали, что скорость приемки товара увеличивается на 36%, а время на поиск товара для комплектации отгрузки сокращается на 55%.
-
3. Производительность труда. Деятельность всех работников склада контролируется системой, что приводит к повышению их производительности и, как следствие, увеличивается пропускная способность склада. По количеству выполненных операций система помогает выйти на увеличение производительности на 44%.
-
4. Увеличивается количество складских операций, они выполняются быстрее теми же ресурсами.
-
5. Ведение отчётности. Работа с бумажными документами сводится к минимуму.
-
6. Возрастает вместимость склада, благодаря использованию алгоритмов компрессии и интеллектуальному управление размещением товаров WMS-системой.
-
7. Количество ошибок сокращается до минимума. Благодаря использованию WMS-системы, значительно снижается количество ошибок, что существенно уменьшает расходы на возвраты и рекламации.
-
8. Уменьшается зависимость от персонала. Обучение сотрудников занимает 1-2 дня, когда действиями человека управляет WMS, его опыт практически не имеет значения, что упрощает процедуру найма сотрудников.
-
9. Обеспечивается прозрачность и управляемость бизнес-процессами. Руководитель службы логистики получает возможность отслеживать и управлять всеми процессами в режиме онлайн, видеть историю выполнения всех операций.
-
10. Прямая выгода на экономии затрат. Вложенные в WMS инвестиции быстро окупаются благодаря сокращению затрат.
-
11. Повышается качество выполнения работы и производительность. Увеличивается пропускная способность склада: появляется возможность обрабатывать большее количество грузов за то же самое время без привлечения для этого дополнительных ресурсов (транспорта, оборудования, персонала).
-
12. Снижаются затраты на хранение грузов и проведение всех операций с ними.
-
13. Площадь помещения используется эффективно, увеличивается вместимость.
-
14. Повышается точность сборки заказов. Благодаря этому уменьшается количество недовольных клиентов и расходы на обработку возвращенных заказов.
-
15. Рационально планируются маршруты погрузчиков, за счет чего снижается эксплуатационная нагрузка на них и продлевается срок их службы. Сокращается время простоев автотранспорта.
-
16. Повышается точность учета. Информация о наличии или отсутствии продукции оперативно поступает в базу данных. Не возникнет неприятных ситуаций из-за нехватки товаров, и не накапливаются излишние запасы.
-
17. Появляется возможность уменьшить количество сотрудников на складе и и сократить расходы на заработную плату.
-
18. Лишний персонал. В WMS-системе фиксируются все действия персонала склада, благодаря чему появляется инструмент контроля, дополнительно выстраивается политика мотивации, вводится KPI. Соответственно, недобросовестный персонал отсеивается уже на этапе внедрения WMS-системы.
-
19. Зависимость от человеческого фактора. С помощью WMS-системы все процессы склада автоматизируются и больше не зависят от человеческого фактора.
-
20. Пересорт на складе. WMS сводит до минимума возможный пересорт на складе
-
21. Контроль сроков годности. WMS система в автоматическом режиме отслеживает сроки годности товаров и своевременно сигнализирует об их истечении.
-
22. Высокая стоимость инвентаризации. WMS система позволяет значительно сэкономить на проведении инвентаризации, так как осуществляет ее в автоматическом режиме.
-
23. Управление складом онлайн. Автоматизировать формирование описания наименования товара, пакета сопроводительных документов для каждой новой номенклатурной позиции.
-
24. Минимизировать ошибки сотрудников.
-
25. Оптимизация функции всех складских ресурсов (материальных, трудовых и пр.), оборачиваемости товаров и анализа загруженности складского пространства, управления процессом приемки, отслеживания количества, качества и размещения товара, с учетом транзита передачи клиенту или размещения на указанное WMS системой место.
-
26. Простая интеграция с учетными системами любых вендоров. WMS позволяет своевременно отправлять данные о поступающей продукции в корпоративную информационную систему компании (КИС или ERP), представляющую собой единый корпоративный информационный сервис, предоставлять доступ к актуальной и детальной информации о складских бизнес-процессах.
-
27. На этапе создания заказов WMS может группировать, настраивать возможности идентификации груза, разъединять и объединять партии продукции.
-
28. Во время приема товара система в состоянии фиксировать прибытие групп товара, идентифицировать его, наносить штрихкоды и корректировать данные о товаре.
-
29. Программно-аппаратный модуль позволяет измерять габариты и вес грузов в режиме реального времени и передавать данные в WMS. Эта технология позволяет избавиться от ввода данных вручную, оптимизировать места хранения и процесс планирования погрузки.
-
30. WMS обеспечивает автоматическую диспетчеризацию заданий для сотрудников.
-
31. WMS ведет оперативный учет запасов в режиме реального времени и позволяет проводить анализ движений складских запасов за любой временной период.
-
32. WMS позволяет осуществлять консолидированный волновой отбор товаров: один кладовщик собирает товары для всех активных заказов в одну тару за один проход с последующей сортировкой по заказам в зоне контроля, комплектации и упаковки заказов.
-
33. Размещение различных групп товаров в зонах хранения в соответствии со стратегиями, товарном соседстве и ABC-анализе.
-
34. Учёт выработки и контроля времени работы сотрудников склада, ведение нормативов на обработку складских задач, а также анализ заданных норм выполнения.
-
-
Мы выстраиваем долгосрочные взаимовыгодные отношения со всеми нашими клиентами, создать качественный программный продукт – это только полдела,
-
самое важное и сложное начинается тогда, когда его нужно дорабатывать и модернизировать под изменяющиеся потребности заказчика.
-
Близость центра разработки к клиенту – наше неоспоримое преимущество.