Общая схема VIKI.JET.WMS

Схема основных процессов

ЗАКАЗЫ/УВЕДОМЛЕНИЯ О ПОСТАВКАХ

ПОЛУЧЕННЫЙ ТОВАР

  • Идентификация товара
  • Контроль качества и кол-ва
  • Назначение складского места
  • Перемещение на складские места

АКТУАЛИЗАЦИЯ СКЛАДСКИХ ОСТАТКОВ

СКЛАД

  • Изменение статусов качества
  • Блокирование складских объектов
  • Складские перемещения
  • Co-manufacturing
  • Co-packing
  • Резервирование
  • Инвентаризация

ЗАЯВКИ НА ОТГРУЗКУ

  • Анализ и планирование обработки заявок
  • Планирование ресурсов для комплектации
  • Комплектация
  • Контроль качества и количества

ПЕРЕДАЧА ТОВАРОВ ДЛЯ ДОСТАВКИ ЗАКАЗЧИКУ

АКТУАЛИЗАЦИЯ СКЛАДСКИХ ОСТАТКОВ

Ценность WMS системы для собственника

                Почему стоит установить WMS-систему на складе и какие проблемы бизнеса она решает?

  1. 1.   Ошибки при выполнении операций. При большом размере склада вероятность возникновения ошибок при ручной обработке товаров достаточно высока. Автоматизированная система просчётов не допускает, количество ошибок сводится к минимуму.
  2. 2.   Скорость. Выполнение всех видов работ на складе под управлением WMS проходит значительно быстрее. Реализованные нами проекты по внедрению WMS системы показали, что скорость приемки товара увеличивается на 36%, а время на поиск товара для комплектации отгрузки сокращается на 55%.
  3. 3.   Производительность труда. Деятельность всех работников склада контролируется системой, что приводит к повышению их производительности и, как следствие, увеличивается пропускная способность склада. По количеству выполненных операций система помогает выйти на увеличение производительности на 44%.
  4. 4.   Увеличивается количество складских операций, они выполняются быстрее теми же ресурсами. 
  5. 5.   Ведение отчётности. Работа с бумажными документами сводится к минимуму.
  6. 6.   Возрастает вместимость склада, благодаря использованию алгоритмов компрессии и интеллектуальному управление размещением товаров WMS-системой.
  7. 7.   Количество ошибок сокращается до минимума. Благодаря использованию WMS-системы, значительно снижается количество ошибок, что существенно уменьшает расходы на возвраты и рекламации.
  8. 8.   Уменьшается зависимость от персонала. Обучение сотрудников занимает 1-2 дня, когда действиями человека управляет WMS, его опыт практически не имеет значения, что упрощает процедуру найма сотрудников.
  9. 9.   Обеспечивается прозрачность и управляемость бизнес-процессами. Руководитель службы логистики получает возможность отслеживать и управлять всеми процессами в режиме онлайн, видеть историю выполнения всех операций. 
  10. 10.  Прямая выгода на экономии затрат. Вложенные в WMS инвестиции быстро окупаются благодаря сокращению затрат. 
  11. 11.  Повышается качество выполнения работы и производительность. Увеличивается пропускная способность склада: появляется возможность обрабатывать большее количество грузов за то же самое время без привлечения для этого дополнительных ресурсов (транспорта, оборудования, персонала).
  12. 12.  Снижаются затраты на хранение грузов и проведение всех операций с ними.
  13. 13.  Площадь помещения используется эффективно, увеличивается вместимость.
  14. 14.  Повышается точность сборки заказов. Благодаря этому уменьшается количество недовольных клиентов и расходы на обработку возвращенных заказов.
  15. 15.  Рационально планируются маршруты погрузчиков, за счет чего снижается эксплуатационная нагрузка на них и продлевается срок их службы. Сокращается время простоев автотранспорта.
  16. 16.  Повышается точность учета. Информация о наличии или отсутствии продукции оперативно поступает в базу данных. Не возникнет неприятных ситуаций из-за нехватки товаров, и не накапливаются излишние запасы.
  17. 17.  Появляется возможность уменьшить количество сотрудников на складе и и сократить расходы на заработную плату.
  18. 18.  Лишний персонал. В WMS-системе фиксируются все действия персонала склада, благодаря чему появляется инструмент контроля, дополнительно выстраивается политика мотивации, вводится KPI. Соответственно, недобросовестный персонал отсеивается уже на этапе внедрения WMS-системы.
  19. 19.  Зависимость от человеческого фактора. С помощью WMS-системы все процессы склада автоматизируются и больше не зависят от человеческого фактора.
  20. 20.  Пересорт на складе. WMS сводит до минимума возможный пересорт на складе
  21. 21. Контроль сроков годности. WMS система в автоматическом режиме отслеживает сроки годности товаров и своевременно сигнализирует об их истечении.
  22. 22. Высокая стоимость инвентаризации. WMS система позволяет значительно сэкономить на проведении инвентаризации, так как осуществляет ее в автоматическом режиме.
  23. 23. Управление складом онлайн. Автоматизировать формирование описания наименования товара, пакета сопроводительных документов для каждой новой номенклатурной позиции.
  24. 24.  Минимизировать ошибки сотрудников.
  25. 25.  Оптимизация функции всех складских ресурсов (материальных, трудовых и пр.), оборачиваемости товаров и анализа загруженности складского пространства, управления процессом приемки, отслеживания количества, качества и размещения товара, с учетом транзита передачи клиенту или размещения на указанное WMS системой место. 
  26. 26.  Простая интеграция с учетными системами любых вендоров. WMS позволяет своевременно отправлять данные о поступающей продукции в корпоративную информационную систему компании (КИС или ERP), представляющую собой единый корпоративный информационный сервис, предоставлять доступ к актуальной и детальной информации о складских бизнес-процессах.
  27. 27.  На этапе создания заказов WMS может группировать, настраивать возможности идентификации груза, разъединять и объединять партии продукции.
  28. 28.  Во время приема товара система в состоянии фиксировать прибытие групп товара, идентифицировать его, наносить штрихкоды и корректировать данные о товаре.
  29. 29.  Программно-аппаратный модуль позволяет измерять габариты и вес грузов в режиме реального времени и передавать данные в WMS. Эта технология позволяет избавиться от ввода данных вручную, оптимизировать места хранения и процесс планирования погрузки.
  30. 30.  WMS обеспечивает автоматическую диспетчеризацию заданий для сотрудников.
  31. 31.  WMS ведет оперативный учет запасов в режиме реального времени и позволяет проводить анализ движений складских запасов за любой временной период.
  32. 32.  WMS позволяет осуществлять консолидированный волновой отбор товаров: один кладовщик собирает товары для всех активных заказов в одну тару за один проход с последующей сортировкой по заказам в зоне контроля, комплектации и упаковки заказов.
  33. 33.  Размещение различных групп товаров в зонах хранения в соответствии со стратегиями, товарном соседстве и ABC-анализе.
  34. 34.  Учёт выработки и контроля времени работы сотрудников склада, ведение нормативов на обработку складских задач, а также анализ заданных норм выполнения.
  35.  
  36. Мы выстраиваем долгосрочные взаимовыгодные отношения со всеми нашими клиентами, создать качественный программный продукт – это только полдела,
  37. самое важное и сложное начинается тогда, когда его нужно дорабатывать и модернизировать под изменяющиеся потребности заказчика.
  38. Близость центра разработки к клиенту – наше неоспоримое преимущество.